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新型建筑墻體材料
新型節能環保輕質墻體材料包括建筑隔墻用保溫條板、外墻板、屋面板和樓板.系選用普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、礦渣、建筑回收物、聚苯顆粒等多種材料有機配比,使用自主研發的專利設備、專利技術、 專利配方及獨特工藝生產而成。產品集“抗震、抗折、抗壓、保溫、隔熱、隔音、防火、防水、自重輕、壽命長、 節能環保、安裝方便、實心板材、任意切割、握釘力強、 性價比高、開槽布管方便、無需批蕩直接刮膩子等十八項功能于一體,綜合了所有新型墻板的優點.避開其他墻板的缺點。各項指標均達到或超過國家檢測標準,填補了國內一體化多功能墻體材料的空白,具有市場推廣價值及核心競爭力墻的墻板產品。
新型節能環保墻體材料原材料易得.節能利廢,配比科學。在全生命用期內可減少對天然資源消耗和減輕對生態環境影響,具有“節能、減排、安全、便利和 可循環”等特征,是符合國家綠色建材標準的建材產品。
生產工藝流程圖
放鋼絲網
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自動上模
自動配料
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原料攪拌、灌入模具、振動成型
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自動放耐堿玻纖網格布
配面料到板面
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切網格布
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自動下架出產品
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自動脫膜打包入庫養護
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養護期滿后檢驗合格出庫
立式水泥復合隔墻板設備生產線移動式:
即在生產的過程中,立式模具車移動,攪拌等其它系統固定不動;
該種模式按照功能來區分,我公司水泥復合隔墻板生產線還可以分為夾心復合立式隔墻板生產線和多功能立式復合隔墻板生產線;
這兩種模式由于模具車在運動,澆筑車不動,所以可以大大提高生產效率,也可以在運行輥道上面建立烘房,以便提高模具車的周轉率,是生產產量最少可以翻一翻,比較適合大規模的生產方式;
這兩種模式基本都是由發泡攪拌計量系統,澆筑系統,模具環形輥道動力控制系統,模具成型車系統,擺渡車、出板翻轉車,顆粒預發、風送系統等組成;
夾心復合立式隔墻板生產線主要是用來生產以硅酸鈣或者水泥板為面板,以水泥、粉煤灰、顆粒為復合芯材而生產的一種復合隔墻板;
多功能立式復合隔墻板生產線不僅能生產夾心復合隔墻板,而且還能生產以水泥、粉煤灰、顆粒、發泡劑等為主要材料的隔墻板!而且多功能立式復合隔墻板生產線的出板翻轉車,每次可以脫20塊隔墻板;這種類型的立式隔墻板生產線是我公司獨立研發的設備,其生產效率更高,做產品的種類也多;是未來發展的局勢!
移動式生產模式:由于模具車要移動,一般我們設計的模具車,每車每次可生產90型隔墻板42塊,其產品尺寸為2400*610*90(100、120、150、180)等;
每一塊模具的四周用鋁合金模具固定好(有公母槽設計)再進行澆筑!